GH1140
相近牌号
中国： GH1140
美国：
日本：
德国：
合金除含大量铬外，并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。
GH1140主要化学成分：
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C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Fe |
Mn |
Si |
S |
P |
Al |
Ti |
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0.6-1.2 |
20-23 |
35-40
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1.4-1.8 |
2.0-2.5
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余 |
≤0.7 |
≤0.8 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.2-0.6 |
0.7-1.2 |
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GH2132 常温下力学性能(棒材)
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材料品种 |
σЬ/ MPa |
σ0.2/MPa |
δ5 /% |
HRB |
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热轧棒 |
620 |
40 |
45 |
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热轧板 |
635 |
40 |
50 |
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冷轧板 |
635 |
40 |
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管材 |
590 |
35 |
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GH2132 物理性能
溶点： 密 度：8.1 g/cm3 无磁性
生产技术要求：
棒材： GJB 3165-98 板材：GB/T 14996-94 GJB 3317-98
管材：GB/T15062 GJB 2295-97 带材： GJB 3318-98
应用领域
航空发动机部件，燃气轮机燃烧室的结构件，涡轮发动机燃烧室零部件，加力燃烧室零部件。
焊接性能
合金具有良好的焊接工艺性能，可以用手工氩弧焊、自动钨极氩弧焊、钨极脉冲氩弧焊和点焊、缝焊、钎焊等方法进行联接。
零件热处理工艺
1. 固溶处理是合金制半成品和零部件、组合件的唯一热处理方式。
2. 零件的最终热处理温度，根据零件的工作条件选择；该合金制造火焰筒零件时，其固溶温度为1080℃±10℃；加力燃烧室零件的固溶温度为1150℃±10℃。中间热处理温度为1050℃±10℃，消除焊接应力的固溶温度为940℃或更高些。
3. 热处理后可根据零件形状进行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶处理时的保温时间可根据厚度选择5～20min。
表面处理工艺
热处理后零件表面的氧化皮，采用吹砂或酸洗方法消除。用酸洗法清除氧化皮时，采用氢氟酸－硝酸－硫酸－水溶液的单一酸洗工艺，也可采用氢氧化钠－硝酸钠和硫酸－氯化钠－水溶液的复合碱酸洗工艺。
氧化剥落
该合金制造的火焰筒在高于900℃长期工作时，可能产生氧化剥落；氧化剥落的速度为0.016mm/100h。火焰筒中间段，长期工作后的氧化剥落深度分别为：200h/0.032mm；800h/0.127mm。